Tintas Tecbraf: A importância do revestimento na qualidade dos moldes e machos
- Tecbraf - Tecnologia de Produtos para Fundição
- 28 de out.
- 2 min de leitura
Após a aplicação, as tintas para fundição devem formar um revestimento uniforme e aderente, sem alterar os contornos dos moldes e machos. Essa camada desempenha papel essencial na proteção contra defeitos superficiais, como veiamentos, penetração metálica e erosão.
Para que isso ocorra, é fundamental que a tinta possua propriedades de suspensão e fluxo adequadas. Uma formulação equilibrada garante cobertura homogênea e fixação eficiente, mesmo em geometrias complexas.
Principais requisitos de um bom revestimento
1. Uniformidade e integridade
O revestimento deve ser contínuo, livre de rachaduras ou bolhas.Rupturas podem ocorrer devido ao excesso de material tixotrópico, o que compromete a barreira protetora e favorece penetração e veiamentos na superfície da peça.
2. Resistência à erosão
Durante o vazamento, o metal líquido exerce força sobre a camada de tinta.Quando a adesão é insuficiente, ocorre a “lavagem do revestimento”, expondo a areia e originando inclusões ou sinterização. A resistência térmica e a ancoragem são fundamentais para evitar esse efeito.
3. Resistência à abrasão e ao manuseio
Durante o transporte e a montagem, os machos sofrem impactos e atritos.A tinta deve resistir à abrasão sem se soltar, garantindo integridade superficial e reduzindo perdas por descascamento.
4. Dureza controlada
Um revestimento muito duro pode causar crostas e trincas, enquanto uma tinta excessivamente macia pode manchar as mãos ou desprender-se.O equilíbrio entre dureza e flexibilidade é o que assegura aplicação limpa e durabilidade no processo.
Controle de processo: o elo entre tinta e qualidade
O desempenho das tintas de fundição está diretamente ligado ao controle dos parâmetros de processo, como densidade, viscosidade, espessura do filme e tempo de secagem.
Empresas que utilizam procedimentos padronizados e CEP (Controle Estatístico de Processo) conseguem identificar desvios e manter repetibilidade na aplicação, evitando variações que levam a defeitos superficiais.
Além disso, o tipo de veículo (base água ou álcool), a temperatura de secagem e o método de aplicação (pincel, imersão, pulverização ou fluxo) influenciam diretamente na aderência e desempenho térmico do revestimento.
Conclusão
As Tintas Tecbraf são desenvolvidas para garantir proteção térmica eficiente, aderência superior e estabilidade em altas temperaturas, atendendo às necessidades específicas de cada processo de fundição.
Quando aplicadas de forma correta e controlada, elas reduzem refugos, evitam defeitos superficiais e aumentam a durabilidade dos moldes e machos, contribuindo para a excelência metalúrgica e produtividade da fundição.
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